Miscelatore a doppio cono

Descrizione del prodotto

Il miscelatore a doppio cono è un classico apparecchio di miscelazione ampiamente utilizzato nelle industrie chimiche, alimentari e dei mangimi.Attraverso un ingegnoso progetto di supporto, l'intero cilindro di miscelazione può ruotare senza intoppi.in grado di mescolare rapidamente e uniformemente particelle di polvere secca con diverse proprietà fisicheInoltre, ha i vantaggi di un'elevata uniformità di miscelazione, una grande capacità di carico, un funzionamento stabile e un funzionamento facile.con scarico completo e senza residui, è facile da pulire e soddisfa i severi standard di pulizia della produzione GMP.il miscelatore a doppio cono è un'attrezzatura chiave affidabile per ottenere una miscelazione efficiente e di alta qualità di polveri e particelle nella moderna produzione industriale.

Principio di funzionamento

Il miscelatore a doppio cono guida il movimento del materiale attraverso la rotazione dei cilindri a doppio cono.Poi cade liberamente e si diffonde a causa della gravità.Allo stesso tempo, sotto la guida della struttura a doppio cono, si formano convezione laterale e taglio, ottenendo una miscelazione composta tridimensionale basata sullo spazio.Questa apparecchiatura è caratterizzata da una miscelazione uniforme, scarico approfondito e conformità agli standard GMP, ed è ampiamente utilizzato nelle industrie farmaceutiche, chimiche e alimentari.

Caratteristiche del prodotto

Le caratteristiche principali del miscelatore a doppio cono sono le seguenti:
1. Alta uniformità di miscelazione: attraverso il movimento combinato di oscillazione tridimensionale e rotazione, i materiali fluiscono in più direzioni, garantendo una miscelazione uniforme.

2- Senza angoli morti: il contenitore appositamente progettato e il percorso di percorrenza garantiscono l'assenza di materiali residui o punti morti di miscelazione.

3. Semplice funzionamento: utilizzando un sistema di controllo automatizzato, l'operazione è semplice e può mescolare rapidamente vari materiali.

4. Facile pulizia: la parete interna del contenitore è liscia e senza cuciture, rendendola facile da smontare e pulire, in linea con gli standard GMP.

5. ampiamente applicabile: adatto per la miscelazione di vari materiali come polveri, particelle e liquami.

6Risparmio energetico ed efficienza: il tempo di miscelazione è breve, l'efficienza è elevata, il consumo energetico è basso e contribuisce a ridurre i costi di produzione.

7. Funzionamento agevole: la struttura dell'apparecchiatura è compatta, il funzionamento è agevole, il rumore è basso e la durata di vita è lunga.

8. Sicuro e affidabile: il processo di funzionamento viene eseguito in modo sigillato, evitando la contaminazione incrociata dei materiali e le perdite di polvere, garantendo così la sicurezza della produzione.

Applicazione

1. Miscelare uniformemente: senza angoli morti. La struttura a doppio cono aiuta i materiali a mescolarsi completamente, con un'elevata uniformità, adatta a materiali in polvere e granulari;
2. ben sigillato: la progettazione del contenitore sigillato previene la contaminazione da polvere e le perdite di materiale, soddisfacendo i requisiti dell'industria pulita;
3. Facile da usare: struttura semplice, scarico rapido, meno residui, non è necessario uno smontaggio complesso per la manutenzione quotidiana;
4Ampia gamma di applicazioni: può essere dotata di sistemi di controllo della temperatura e di vuoto, adatti alle esigenze generali e speciali dei processi di molteplici industrie;
5Basse perdite: assenza di componenti di agitazione ad alta velocità, minore usura del materiale, proprietà stabili, basso rumore di funzionamento delle apparecchiature, lunga durata di vita.

Parametro del prodotto

Diagramma della linea di produzione

1. Lavoratore rilasciare il sacchetto sulla stazione di scarico sacchetto senza polvere, come c'è un raccoglitore di polvere nella macchina, così polvere vola
2La macchina a setaccio rimuoverà il grumo o il materiale di grandi dimensioni, permettendo solo al materiale di dimensioni minori di fluire nel sistema di trasporto
3Il trasportatore a vuoto trasporta il materiale in una tramoggia tampone o in una tramoggia di stoccaggio, in attesa del miscuglio.
4. Quando è necessario miscelare, l'alimentatore a vuoto inizia a lavorare, trasportare il materiale dalla tramoggia al miscelatore a doppio cono
5Dopo la miscelazione, il materiale misto viene trasportato in una macchina di imballaggio, imballato in base al peso impostato e quindi sigillato nel sacchetto.

Nel sistema, l'intero processo di trasporto è sigillato per garantire igiene e sicurezza.

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