Miscelatore a doppio cono

Descrizione del prodotto

Il miscelatore a doppio cono è un'eficiente attrezzatura per la miscelazione della polvere. Il suo corpo principale è un contenitore sigillato a doppio cono.eccellenti prestazioni di tenuta (che possono prevenire efficacemente l'inquinamento da polvere), e conveniente scarico. È adatto per polveri e materiali granulari con buona fluidità. È ampiamente applicato nei settori farmaceutico, alimentare, chimico, materiali da costruzione, ecc.,e può soddisfare in modo stabile i requisiti per la miscelazione uniforme del materiale nella produzione a serie in varie industrie.

Principio di funzionamento

Il principio fondamentale di funzionamento del miscelatore a doppio cono è quello di ottenere la miscelazione forzata di convezione e diffusione dei materiali attraverso il movimento del contenitore:Il contenitore sigillato a doppio cono ruota intorno all'asse centrale orizzontaleDurante la rotazione, i materiali nel cilindro salgono a una certa altezza a causa della parete del contenitore, poi cadono e si disperdono a causa della gravità.la struttura a doppio cono guida i materiali per muoversi avanti e indietro e intrecciarsi tra le estremità e il centro del contenitore, sperimentando costantemente lo scambio di posizioni e la penetrazione reciproca.si rompe lo stato di distribuzione iniziale dei materiali e si realizza una miscelazione uniforme di diverse polveri o particelle componenti.

Caratteristiche del prodotto

1. Miscelazione superiore: struttura a doppio cono con elevata uniformità senza angoli morti, adatta a materiali in polvere e granuli multi-componente e altamente variabili;
2Alta sicurezza: progettazione di contenitori chiusi, che impediscono l'assorbimento dell'umidità, la contaminazione e la fuga di polvere dei materiali, soddisfacendo i requisiti di pulizia;
3. Facile manutenzione: struttura semplice senza componenti di miscelazione complessi, facile pulizia, meno residui, meno parti di usura e minori costi di manutenzione;
4Ampie applicazioni: può gestire materiali in polvere e granulari, con un dispositivo di spruzzatura che può anche mescolare una piccola quantità di liquido, che copre più industrie;
5Basso consumo energetico: rotazione a bassa velocità del contenitore, movimento delicato del materiale, basso consumo energetico e meno danni alle proprietà del materiale.

Applicazione

1. Miscelare uniformemente: senza angoli morti. La struttura a doppio cono aiuta i materiali a mescolarsi completamente, con elevata uniformità, adatta per materiali in polvere e granulari;
2. ben sigillato: la progettazione del contenitore sigillato previene la contaminazione da polvere e le perdite di materiale, soddisfacendo i requisiti dell'industria pulita;
3. Facile da usare: struttura semplice, scarico rapido, meno residui, non è necessario uno smontaggio complesso per la manutenzione quotidiana;
4Ampia gamma di applicazioni: può essere dotato di sistemi di controllo della temperatura e di vuoto, adatti alle esigenze generali e speciali dei processi di molteplici industrie;
5Basse perdite: assenza di componenti di agitazione ad alta velocità, minore usura del materiale, proprietà stabili, basso rumore di funzionamento delle apparecchiature, lunga durata di vita.

Parametro del prodotto

Diagramma della linea di produzione

1. Lavoratore rilasciare il sacchetto sulla stazione di scarico sacchetto senza polvere, come c'è un raccoglitore di polvere nella macchina, così polvere vola
2La macchina a setaccio rimuoverà il grumo o il materiale di grandi dimensioni, permettendo solo al materiale di dimensioni minori di fluire nel sistema di trasporto
3Il trasportatore a vuoto trasporta il materiale in una tramoggia a tampone o in una tramoggia di stoccaggio, in attesa della miscela
4. Quando è necessario miscelare, l'alimentatore a vuoto inizia a lavorare, trasportare il materiale dal tramino al miscelatore a doppio cono
5Dopo la miscelazione, il materiale misto viene trasportato in una macchina di imballaggio, imballato in base al peso impostato e quindi sigillato nel sacchetto.

Nel sistema, l'intero processo di trasporto è sigillato per garantire igiene e sicurezza.

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