Miscelatore a doppio cono

Descrizione del prodotto

Il miscelatore a doppio cono è un apparecchio di miscelazione di polvere ampiamente utilizzato in industrie come farmaceutiche, alimentari e chimiche.con una lunghezza massima di 20 mm o più ma non superiore a 50 mm. Si caratterizza per un'elevata efficienza di miscelazione, senza angoli morti e residui minimi. Inoltre, può essere dotato di funzioni come l'alimentazione a vuoto e l'atomizzazione a spruzzo in base ai requisiti.È adatto per la miscelazione di materiali secchi e semi-secchi ed ha prestazioni eccezionali in scenari in cui sono richieste elevate precisione di miscelazione e fluidità del materiale.

Principio di funzionamento

Dopo aver avviato l'apparecchiatura, il motore spinge la camera di miscelazione formata dai due cilindri conici a ruotare a velocità costante attorno ad un asse orizzontale.I materiali nelle camere coniche sono continuamente sollevati a una certa altezza mentre i cilindri ruotanoDurante questo processo, la struttura conica fa sì che i materiali formino deviazioni incrociate durante la loro discesa.In combinazione con la forza di taglio e l'effetto di diffusione generati dalla rotazione dei cilindri, diversi tipi di polveri o materiali granulari possono entrare in contatto e mescolarsi uniformemente senza agitare forzatamente, ottenendo infine l'effetto di miscelazione desiderato.

Caratteristiche del prodotto

1- elevata uniformità della miscela: grazie alla struttura conica e agli effetti di taglio e di diffusione generati dalla rotazione, i materiali possono essere miscelati senza soluzione di continuità;particolarmente adatto a materiali in polvere o granulari con buona fluiditàLa precisione di miscelazione può soddisfare le esigenze della maggior parte delle applicazioni industriali.
2Minimo danno al materiale: senza componenti di agitazione forzata, i materiali si mescolano naturalmente sotto l'influenza della gravità, riducendo la compressione, la frantumazione o l'usura dei materiali fragili.
3. Basso residuo: la parete interna è liscia e la struttura conica è ragionevole. Durante lo scarico i materiali possono essere rapidamente svuotati dalla gravità,che si traduce in una quantità residua bassa all'interno dell'apparecchiatura, che è conveniente per pulire e cambiare i tipi di materiale.
4. Semplice funzionamento: la struttura è relativamente semplice. L'effetto di miscelazione può essere regolato controllando la velocità e il tempo di rotazione.Il grado di automazione può essere migliorato in funzione delle esigenze.
5. Forte adattabilità: configurando funzioni quali alimentazione a vuoto, atomizzazione a spruzzo, riscaldamento/raffreddamento della giacca, ecc., può essere esteso a asciugatura, reazione e altri scenari,adatti a molteplici settori come la medicina, alimentare e ingegneria chimica.

Applicazione

1. Alta uniformità della miscela: la struttura conica consente ai materiali di fluire liberamente, riducendo lo stagnamento, particolarmente adatta per polveri/particelle con densità simili.Elevata uniformità della miscela: La struttura conica consente ai materiali di fluire liberamente, riducendo lo stagnamento, particolarmente indicata per polveri/particelle con densità simili.La struttura conica consente ai materiali di fluire liberamente, riducendo la stagnazione, particolarmente adatto per polveri/particelle con densità simili.
2Basso contenuto di residui: parete interna liscia + design senza angolo morto, il residuo dopo lo scarico è molto inferiore a quello delle apparecchiature con pale di agitazione, adatte per materiali di alto valore.
3Buone prestazioni di tenuta: la struttura completamente chiusa riduce le perdite di polvere, soddisfacendo gli standard di produzione pulita di industrie come la medicina e l'alimentazione.
4. Semplice manutenzione: assenza di componenti complessi, basso tasso di guasti e costi di manutenzione inferiori rispetto alle attrezzature di tipo paddle o blade.
5Consumo energetico inferiore: miscelato da gravità e rotazione, non è necessario un motore ad alta potenza e il costo operativo è più economico.
6- Ampia applicabilità: adatta per l'essiccazione di polveri/particelle e di piccole quantità di miscela liquida, con pochi danni ai materiali fragili.

Parametro del prodotto

Diagramma della linea di produzione

1. Lavoratore rilasciare il sacchetto sulla stazione di scarico sacchetto senza polvere, come c'è un raccoglitore di polvere nella macchina, così polvere vola
2La macchina a setaccio rimuoverà il grumo o il materiale di grandi dimensioni, permettendo solo al materiale di dimensioni minori di fluire nel sistema di trasporto
3Il trasportatore a vuoto trasporta il materiale in una tramoggia a tampone o in una tramoggia di stoccaggio, in attesa della miscela
4. Quando è necessario miscelare, l'alimentatore a vuoto inizia a lavorare, trasportare il materiale dal tramino al miscelatore a doppio cono
5Dopo la miscelazione, il materiale misto viene trasportato in una macchina di imballaggio, imballato in base al peso impostato e quindi sigillato nel sacchetto.

Nel sistema, l'intero processo di trasporto è sigillato per garantire igiene e sicurezza.

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