Mixer a doppio cono

Descrizione del prodotto

Il mixer a doppio cono è un attrezzatura di miscelazione in polvere altamente efficiente con un corpo principale di un contenitore sigillato a forma di cono a doppio cono. Presenta un'elevata efficienza di miscelazione, una buona uniformità, nessun angolo morto per la miscelazione all'interno dell'attrezzatura ed è facile da pulire, il che può ridurre i residui di materiale.
È ampiamente applicabile a vari materiali, in grado di gestire polveri a flusso libero e materiali granulari e può anche essere utilizzato per la miscelazione di materiali con una piccola quantità di liquido aggiunto. È comunemente applicato in settori come prodotti farmaceutici, cibo, sostanze chimiche e materiali da costruzione.

Principio di lavoro

Il principio di lavoro del nucleo del mixer a doppio cono è quello di ottenere una miscelazione uniforme attraverso la rotazione del contenitore: il principale contenitore chiuso a doppio coniuga ruota lentamente attorno all'asse centrale orizzontale. Durante questo processo, le polveri, le particelle e altri materiali all'interno del contenitore saranno, a causa del cambiamento nella forma del contenitore e dell'azione della forza di rotazione, si disintegrano costantemente, si intrecciano, si ribalta e si riaggraga all'interno del contenitore. Non solo si muovono in un movimento circolare lungo la parete interna del contenitore, ma subiscono anche una penetrazione reciproca radiale nella sezione di transizione conica. Alla fine, diversi componenti dei materiali possono ottenere una miscelazione uniforme senza l'uso di componenti agitati forzati.

Caratteristiche del prodotto

1. Miscelazione superiore: alta uniformità, struttura a doppio cono senza angoli morti, adatta per polvere multi-componente e altamente variabile e materiali granulari;
2. alta sicurezza: progettazione del contenitore chiuso, prevenzione dell'assorbimento di umidità, contaminazione e perdita di polvere di materiali, soddisfare le esigenze pulite;
3. Facile manutenzione: struttura semplice senza componenti di miscelazione complessi, pulizia facile, meno residui, meno parti di usura e costi di manutenzione più bassi;
4. Ampie applicazioni: è possibile gestire polvere e materiali granulari, con un dispositivo a spruzzo che può anche mescolare una piccola quantità di liquido, coprendo più settori;
5. basso consumo di energia: rotazione a bassa velocità del contenitore, movimento del materiale delicato, basso consumo di energia e meno danni alle proprietà del materiale.

Applicazione

1. Un'elevata uniformità della miscela: la struttura conica consente ai materiali di fluire liberamente, riducendo la stagnazione, particolarmente adatta per polveri/particelle con densità simili. Alta uniformità della miscela: la struttura conica consente ai materiali di fluire liberamente, riducendo la stagnazione, particolarmente adatta per polveri/particelle con densità simili. Alta uniformità della miscela: la struttura conica consente ai materiali di fluire liberamente, riducendo la stagnazione, particolarmente adatta per polveri/particelle con densità simili.
2. Contenuto residuo basso: parete interna liscia + nessun design angolare morto, il residuo dopo lo scarico è molto più basso di quello dell'attrezzatura con palette agitate, adatte a materiali di alto valore.
3. Buone prestazioni di tenuta: la struttura completamente chiusa riduce la perdita di polvere, soddisfacendo gli standard di produzione puliti di industrie come medicina e cibo.
4. Manutenzione semplice: nessun componente complesso, basso tasso di guasto e costi di manutenzione inferiori rispetto alle apparecchiature di tipo paddle o lama.
5. Assunzione di energia più bassa: miscelato per gravità e rotazione, non è necessario un motore ad alta potenza e il costo operativo è più economico.
6. Ampia applicabilità: adatto per polveri/particelle di asciugatura e piccole quantità di miscelazione liquida, con pochi danni ai materiali fragili.

Parametro del prodotto

Diagramma della linea di produzione

1. Il lavoratore rilascia la borsa sulla stazione di scarico della borsa senza polvere, in quanto c'è un collettore di polvere nella macchina, quindi la mosca della polvere
2. La macchina del setaccio rimuoverà il nodulo o il materiale di grande dimensione, consentendo solo al materiale di dimensioni più piccole di fluire nel sistema di trasporto
3. Il trasportatore del vuoto trasporta il materiale su una tramoggia cuscinetto o una tramoggia di stoccaggio, in attesa del mix
4. Quando è necessario mescolare, l'alimentatore del vuoto inizia a lavorare, trasporta il materiale dalla tramoggia al mixer a doppio cono
5. Dopo la miscela, il materiale misto verrà trasportato su una macchina da imballaggio, imballato in base al peso del set e quindi sigillato la borsa

Nel sistema, l'intero processo di trasporto è sigillato per garantire l'igiene e la sicurezza.

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