Luogo di origine: | Cina |
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Marca: | EVERSUN |
Certificazione: | ISO,CE |
Numero di modello: | VBDS |
Quantità di ordine minimo: | 1 set |
Prezzo: | Negoziabile |
Imballaggi particolari: | Casse in legno standard per l'esportazione |
Tempi di consegna: | entro 7-15 giorni lavorativi |
Termini di pagamento: | L/C, D/A, D/P, T/T, MoneyGram, Western Union |
Capacità di alimentazione: | 5000set/year |
Metodo di miscelazione: | Conico | Materiale: | Acciaio inossidabile |
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Potere mescolantesi: | 1-50 CHILOWATT | Tipo: | attrezzatura mescolantesi industriale |
Applicazione: | Industria alimentare, chimica, farmaceutica | Metodo di scarico: | Valvole pneumatiche |
Controllo della temperatura: | Termostato | Caratteristiche di sicurezza: | pulsante di arresto di emergenza |
Sistema di controllo: | PLC | Garanzia: | 1 anno |
caratteristiche: | Miscelazione delicata, Nessuna zona morta, Facile da pulire | Certificazioni: | CE, ISO, GMP |
Peso: | Varia a seconda del modello |
Descrizione del prodotto
Il miscelatore conico è un'apparecchiatura di miscelazione altamente efficiente con un cilindro conico come struttura principale, ampiamente utilizzata per la miscelazione uniforme di materiali in polvere e granulari. Presenta un'elevata efficienza di miscelazione, una forte adattabilità ai materiali (in grado di gestire materiali soggetti ad agglomerazione o con piccole differenze di densità), bassi residui, struttura compatta e facilità d'uso. È comunemente applicato in settori come l'ingegneria chimica, farmaceutica, alimentare e dei materiali da costruzione, ed è particolarmente adatto per operazioni di miscelazione di piccoli e medi lotti.
Principio di funzionamento
Il principio di funzionamento del miscelatore conico è che le pale di agitazione che ruotano all'interno del cilindro sollevano i materiali dal fondo del cono verso l'alto. Allo stesso tempo, sfruttando l'angolo di inclinazione del cono e la gravità dei materiali, i materiali si diffondono verso l'esterno e scivolano verso il basso lungo la parete del cilindro durante il movimento verso l'alto, formando un movimento di convezione circolante. Durante questo processo, i materiali sono costantemente soggetti a taglio, ribaltamento da parte delle pale e collisioni reciproche tra diverse particelle di materiale. Alla fine, attraverso ripetuti tagli, convezione e diffusione, i materiali di diversi componenti vengono miscelati in modo uniforme. Questo design non solo utilizza la forza di spinta attiva della potenza meccanica, ma completa anche la circolazione con l'aiuto della gravità dei materiali stessi, consentendo ai materiali di raggiungere un elevato grado di miscelazione uniforme in un tempo relativamente breve.
Caratteristiche del prodotto
Buon effetto di miscelazione: può ottenere una miscelazione uniforme dei materiali ad un alto grado, adatto per materiali in polvere e granulari con piccole differenze di densità e soggetti ad agglomerazione.
Forte adattabilità: può gestire polveri e particelle secche e, se combinato con accessori, può miscelare materiali simili a paste contenenti una piccola quantità di liquido.
Bassi residui: il cilindro conico e la struttura ragionevole delle lame riducono i residui di materiale, sono facili da pulire e soddisfano elevati requisiti di igiene.
Alta efficienza: può completare la miscelazione in breve tempo e migliorare efficacemente l'efficienza produttiva.
Struttura compatta: design semplice, ingombro ridotto, facile installazione e manutenzione.
Facilità d'uso: supporta il controllo automatico, processo semplice, facile da usare, può ridurre l'intensità del lavoro.
Funzionamento stabile: basse vibrazioni, bassa rumorosità durante il funzionamento, affidabile e ha una lunga durata.
Parametri del prodotto
Modello | VBDS-180 | VBDS-300 | VBDS-500 | VBDS-1000 | VBDS-2000 | VBDS-3000 |
Potenza (kW) | 1.1 | 1.1 | 2.2 | 4 | 7.5 | 11 |
Capacità (kg/lotto) | 40 | 60 | 100 | 200 | 400 | 600 |
Volume totale (m³) | 0.18 | 0.3 | 0.5 | 1 | 2 | 3 |
Tempo di miscelazione (min) | 4~8 | 6~10 | 6~10 | 6~10 | 6~10 | 6~10 |
Velocità (giri/min) | 12 | 12 | 12 | 10 | 10 | 8 |
Schema schematico della linea di produzione
Configurazione A: Alimentazione manuale alla stazione di alimentazione → Alimentazione a aspirazione con alimentatore a vuoto → miscelazione → silo mobile.
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