Mixer tridimensionale

Descrizione del prodotto

Il miscelatore 3D, per mezzo di un azionamento a due o più assi, consente al contenitore di eseguire un movimento composto di ribaltamento, traslazione e rotazione nello spazio tridimensionale.Questo permette ai materiali all'interno del cilindro di formare traiettorie a spirale irregolari attraverso la diffusione, convezione ed effetti di taglio, attraverso i quali si rompono efficacemente gli angoli morti della miscelazione.e ha i vantaggi di un basso consumo energeticoÈ ampiamente applicato in settori quali la medicina, l'alimentazione e l'ingegneria chimica, dove è richiesta un'elevata precisione di miscelazione.

Principio di funzionamento

Il miscelatore 3D guida il contenitore per eseguire un movimento composto di ribaltamento, traslazione e rotazione attraverso due assi,causando la formazione di una traiettoria a spirale tridimensionale all'interno del cilindroLa diffusione, la convezione e il taglio consentono di ottenere una miscelazione uniforme, eliminando gli angoli morti di miscelazione in uno stato approssimativamente senza peso, con un'uniformità superiore al 99%.Può gestire materiali come polveri e granuli, ed è adatto a scenari con grandi differenze di viscosità o dimensioni delle particelle.Il suo consumo energetico è inferiore del 30% al 50% a quello delle attrezzature tradizionaliI parametri sono regolabili ed è ampiamente utilizzato in campi di miscelazione ad alta precisione come medicina, alimenti e ingegneria chimica.

Caratteristiche e vantaggi

1. Alta precisione di miscelazione
Il movimento composto tridimensionale elimina la miscelazione degli angoli morti, con un'uniformità che raggiunge oltre il 99%,che lo rende particolarmente adatto per materiali con differenze significative di dimensione e densità delle particelle.
2Il meccanismo di movimento è unico.
Il contenitore subisce un movimento composto di rotolamento, traslazione e rotazione, e il materiale segue una traiettoria a spirale irregolare, evitando la stratificazione in uno stato quasi "senza peso".
3Ampia gamma di adattabilità
Può gestire materiali in polvere, granulari e appiccicosi ed è adatto a scenari con elevati requisiti di pulizia e uniformità in settori come la medicina, l'alimentazione e l'ingegneria chimica.

4. Basse perdite e rispettosa dell'ambiente
Il movimento delicato riduce l'usura del materiale, il design chiuso previene la fuga di polvere, il consumo energetico è inferiore del 30%-50% rispetto a quello delle attrezzature tradizionali.

5. Forte flessibilità operativa
I parametri (come la velocità di rotazione e il tempo) sono regolabili per adattarsi alle caratteristiche dei diversi materiali.

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