Scaricatore di sacchetti a sfuso

Descrizione del prodotto

La stazione di alimentazione senza polvere è un'attrezzatura che può ridurre efficacemente l'inquinamento da polvere nel processo di consegna dei materiali, spesso utilizzata nelle nuove energie, nel settore farmaceutico, chimico,alimenti e altre industrie sensibili all'inquinamento da polveriQuando è in funzione, il sistema di pressione negativa e il dispositivo di filtraggio sono utilizzati principalmente per mantenere l'ambiente nella stazione.,filtra le particelle di polvere attraverso il filtro, e l'aria purificata viene restituita alla stazione per formare una circolazione, in modo da evitare la diffusione della polvere.Il dispositivo di filtraggio di solito adotta filtro ad alta efficienza o filtro sacchetto, che può catturare con precisione la polvere e garantire che il processo di alimentazione sia in uno stato privo di polvere.sistema di rimozione della polvere e schermo vibrante e altri componenti, la piattaforma di alimentazione è conveniente per i lavoratori di posizionare i materiali, scarico bin di stoccaggio temporaneo dei materiali, sistema di rimozione della polvere è responsabile della raccolta e filtrazione della polvere,lo schermo vibrante può intercettare materiali di grandi dimensioni e corpi estranei. L'apparecchiatura non è solo facile da usare e da mantenere, ma ha anche i vantaggi della protezione ambientale, senza inquinamento, elevata efficienza e risparmio energetico, alimentazione precisa, ecc.,che possono migliorare significativamente l'efficienza della produzione, garantire la qualità dei prodotti e la salute dei dipendenti.

Principio di funzionamento
Il lavoro della stazione di alimentazione senza polvere si basa su un meccanismo di raccolta di polvere a pressione negativa e di separazione gas-polvere.il funzionamento del ventilatore provoca la pressione negativa all'interno della scatola della piattaforma, e il gas contenente polvere viene risucchiato. Spinto dal flusso d'aria, la polvere scorre verso l'elemento filtro, l'aria può entrare nel sacchetto attraverso l'elemento filtro,e poi scaricato dalla presa dal ventilatore, e la polvere più fine viene intercettata e trattenuta sulla superficie dell'elemento filtro, per ottenere un'efficiente separazione tra gas e polvere.
Man mano che l'alimentazione continua, la superficie dell'elemento filtro diventa sempre più polvere e la resistenza del flusso d'aria attraverso l'elemento filtro aumenta.Al fine di mantenere il funzionamento dell'apparecchiatura in un intervallo di resistenza ragionevole, è necessario pulire regolarmente le ceneri. Il sistema di iniezione d'impulso lavora a turno sull'elemento filtro secondo la procedura stabilita,e l'aria compressa viene spruzzata nell'elemento filtro attraverso l'ugello a getto, che favorisce la rapida espansione dell'elemento filtro e genera un breve flusso di aria inverso nel tessuto della fibra che è opposto alla direzione del flusso di gas durante la filtrazione,eliminando così le ceneri al di fuori dell'elemento filtroInoltre, dopo che il materiale è stato introdotto nella stazione, passerà attraverso lo schermo vibrante, che può intercettare efficacemente materiali sciolti e corpi estranei,garantire che il materiale granulare che soddisfa i requisiti della specifica entri senza intoppi nel processo successivo.
 
Caratteristiche e vantaggi

1. Protezione dell'ambiente e senza polveri: grazie al principio della raccolta della polvere a pressione negativa e ad un sistema di rimozione efficiente, come l'elemento doppio filtro unico,struttura progettata per la soffiata inversa a vuoto pulsato/ripulitore di polvere, può raccogliere efficacemente la polvere generata durante l'alimentazione, prevenire il volo di polvere, mantenere pulito l'ambiente dell'officina, soddisfare i requisiti ambientali e proteggere la salute dei lavoratori.
   2. Alta efficienza e risparmio energetico: il dispositivo di screening adotta un design auto-scaricabile, un tasso di passaggio elevato e una grande capacità di produzione.Controllo PLC intelligente con disegno brevettato di sistema di retro-soffiatura, può realizzare il funzionamento automatico, garantendo al contempo l'efficienza della produzione e riducendo il consumo di energia.
   3- alimentazione accurata: alcune stazioni di alimentazione prive di polvere sono dotate di strumenti di misurazione elettronici intelligenti e di sensori di alta precisione,che può monitorare il peso della consegna del materiale in tempo reale, controllare con precisione la velocità e la quantità di alimentazione, soddisfare i requisiti di consegna accurata del materiale nel processo di produzione e migliorare la stabilità della qualità del prodotto.
   4. Facile funzionamento: progettazione della struttura ragionevole, altezza della piattaforma di alimentazione è generalmente progettazione umanizzata, conveniente per i lavoratori per scaricare l'operazione di alimentazione.Alcune apparecchiature sono inoltre dotate di apri-vapore a molla a gas e di altri dispositivi, in modo che la porta sia facile da aprire. Allo stesso tempo, la manutenzione dell'attrezzatura è relativamente semplice, l'uso di un design modulare, struttura di smontaggio rapido, ecc., facile da pulire e riparare,ridurre il carico di lavoro di manutenzione e i tempi di fermo.
   5. Forte adattabilità: applicabile a una varietà di processi produttivi, può essere collegato con trasportatore a vite, alimentatore a vuoto a pressione negativa e altre apparecchiature di trasporto,adatti a diversi tipi, diverse dimensioni di particelle di polvere, materiali granulari, così come piccoli sacchetti o tonnellate di sacchetti materiali di imballaggio, ampiamente utilizzati in biofarmaceutici, chimici, alimentari, nuovi materiali,nuove energie e altre industrie.
   6- Sicurezza e affidabilità: la struttura chiusa è utilizzata per prevenire le perdite di polvere e ridurre il rischio di incidenti di sicurezza quali le esplosioni di polvere.Nel luogo di alimentazione sono adottate misure di sicurezza quali la progettazione anti-ritardo per garantire la sicurezza degli operatori durante il processo di alimentazioneIl materiale dell'apparecchiatura è resistente e resistente, come l'acciaio inossidabile 304/316L, resistente alla corrosione e può adattarsi a una varietà di ambienti di lavoro difficili.
   7Risparmio di costi: ridurre efficacemente la perdita di materiali nel processo di alimentazione ed evitare lo spreco di materiali causato dalla polvere.il carico di lavoro e il costo della pulizia della polvere in officina sono ridotti, nonché l'aumento dei costi causato dalla manutenzione delle attrezzature e dai problemi di qualità dei prodotti causati dall'inquinamento da polveri.

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