Nell'industria sanitaria in rapido sviluppo, la polvere proteica, in quanto importante integratore nutrizionale, è diventata parte della dieta quotidiana di atleti, appassionati di fitness e del pubblico in generale. L'uniformità e la sicurezza della sua produzione influenzano direttamente la qualità finale del prodotto e la salute dei consumatori.

La polvere proteica è un nutriente in polvere ottenuto da proteine estratte, concentrate e essiccate da fonti come siero di latte, soia e piselli. Le sue caratteristiche principali includono:

1. Polvere fine

2. Differenza di peso specifico

3. Propensione ad assorbire umidità e formare grumi

4. Elevata uniformità ed elevati requisiti

Queste caratteristiche pongono requisiti estremamente elevati per le apparecchiature di miscelazione: devono ottenere una miscelazione delicata, efficiente e senza soluzione di continuità, eliminando al contempo la stratificazione e i grumi.

Principio di funzionamento:

Il miscelatore a vite funziona tramite un meccanismo a nastro a spirale progettato internamente. Una volta avviata l'apparecchiatura, il nastro a spirale esterno spinge il materiale da entrambe le estremità verso il centro, mentre il nastro a spirale interno trasporta il materiale dal centro verso entrambe le estremità. Questi due flussi di materiale opposti all'interno della macchina creano un triplo effetto di miscelazione di convezione, taglio e diffusione, consentendo al materiale di ottenere una miscela altamente uniforme in un breve periodo di tempo.

Caratteristiche principali:

1. Miscelazione uniforme ed efficiente: 3-15 minuti per lotto, con un'uniformità superiore al 95%, eliminando rapidamente la stratificazione del materiale;

2. Ampia compatibilità dei materiali: può gestire polveri, granuli e materiali simili a paste a bassa viscosità, con miscelazione stabile di materiali con piccole differenze di densità;

3. Basso residuo e facile pulizia: porta a tutta larghezza sul fondo per lo scarico, con poco residuo, pareti interne lisce senza angoli morti, rendendo la pulizia conveniente;

4. Funzioni espandibili: può essere dotato di camicie di riscaldamento/raffreddamento, dispositivi a spruzzo, ecc., adatti a vari scenari di produzione;

5. Funzionamento stabile e facile utilizzo: struttura matura con basso tasso di guasto, i parametri possono essere impostati, adatti alla produzione in lotti.

Non solo offriamo miscelatori a vite di alta qualità, ma possediamo anche forti capacità nella pianificazione, integrazione e consegna dei progetti, consentendoci di fornire ai clienti la progettazione e l'implementazione di intere linee di produzione, dalle materie prime ai prodotti finiti.

Prendiamo come esempio la linea di produzione di polvere proteica che abbiamo consegnato con successo ai nostri clienti australiani. Questa linea di produzione include:

Stazione di alimentazione senza polvere: Come punto di partenza della linea di produzione, risolve completamente il problema della polvere volante durante l'alimentazione manuale, creando un ambiente di produzione pulito per i processi successivi e proteggendo la salute dei dipendenti.

Trasportatore a vite: È responsabile del trasporto stabile e quantitativo delle materie prime dalla stazione di alimentazione orizzontalmente alla fase successiva. La struttura è semplice e il funzionamento è affidabile.

Macchina di alimentazione pneumatica a vuoto: Utilizzando il principio della pressione negativa, trasporta in modo efficiente e a lunga distanza i materiali attraverso una tubazione sigillata al contenitore di stoccaggio del miscelatore a nastro a vite. L'intero processo non ha polvere e non inquina, ottenendo la circolazione automatizzata dei materiali.

Miscelatore a nastro a vite: È responsabile della miscelazione precisa e uniforme di varie materie prime per garantire il nucleo della qualità del prodotto.

Questi dispositivi sono integrati e collegati tramite il nostro sistema di controllo centrale, consentendo un processo di produzione automatizzato e intelligente dall'alimentazione dei materiali, al trasporto, alla miscelazione fino all'imballaggio. Ciò migliora significativamente la capacità di produzione e la consistenza del prodotto per i clienti, riducendo al contempo i costi di manodopera e i rischi operativi.